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南莊防霉紙-康創(chuàng)紙業(yè)(在線咨詢)-防霉紙生產(chǎn)廠家 ：

好的，我們來探討一下“無硫紙是否含有硫元素”這個(gè)問題：
結(jié)論：無硫紙通常指在生產(chǎn)過程中*不添加含硫化合物*作為漂白劑或添加劑的紙張，但這并不意味著紙張中不含任何微量的天然硫元素。
以下是詳細(xì)解釋：
1.“無硫”標(biāo)簽的含義：
*“無硫”這個(gè)術(shù)語主要源于造紙工業(yè)的歷史實(shí)踐。在傳統(tǒng)造紙工藝中，尤其是在漂白階段，經(jīng)常使用含硫化合物，如亞硫酸鹽（Sulfites）或硫酸鹽（Sulfates）（例如在硫酸鹽法/牛皮紙法KraftProcess中）。這些化合物有助于分解木質(zhì)素、漂白紙漿，但也帶來了問題。
*含硫化合物在紙張中殘留或后期分解產(chǎn)生的酸性物質(zhì)（如硫酸），是導(dǎo)致紙張酸化、發(fā)黃、變脆（即“酸敗”）的主要原因。這對需要長期保存的檔案、古籍、藝術(shù)品等危害極大。
*因此，“無硫紙”的定義是指：在制漿和漂白過程中，避免使用亞硫酸鹽、、硫酸鹽等含硫化合物作為化學(xué)試劑的紙張。其目標(biāo)是生產(chǎn)出中性或堿性（pH≥7.0）、具有高耐久性和低酸化風(fēng)險(xiǎn)的紙張。
2.紙張中硫元素的可能來源：
*天然來源：紙張的主要原料是植物纖維（木材、棉、麻、竹等）。植物在生長過程中會吸收土壤中的各種礦物質(zhì)元素，包括硫。硫是植物必需的營養(yǎng)元素，存在于蛋白質(zhì)（含硫氨基酸如蛋氨酸、半胱氨酸）、維生素、輔酶等生物分子中。因此，即使是完全“無硫工藝”生產(chǎn)的紙張，其植物纖維原料本身也不可避免地含有極其微量的天然硫元素。
*非故意添加的微量來源：生產(chǎn)過程中使用的水、其他非含硫添加劑（如填料、施膠劑、濕強(qiáng)劑等）也可能含有極其微量的硫雜質(zhì)。再生紙漿也可能含有微量來自原始生產(chǎn)或油墨的硫殘留。
*環(huán)境吸收：紙張?jiān)诖鎯褪褂眠^程中，也可能從環(huán)境中（如空氣污染中的）吸收極其微量的硫。
3.“無硫紙”中的硫含量：
*含量極低：在符合標(biāo)準(zhǔn)的無硫紙（如符合ISO9706或ANSI/NISOZ39.48等耐久性標(biāo)準(zhǔn)）中，來源于植物纖維天然本底和不可避免微量雜質(zhì)的硫元素含量非常非常低，通常遠(yuǎn)低于檢測限或在百萬分之幾（ppm）甚至更低的水平。這與人為添加大量含硫化合物作為主要工藝化學(xué)品的傳統(tǒng)紙張有本質(zhì)區(qū)別。
*不影響“無硫”的價(jià)值：這些微量的天然硫元素不會像人為添加的含硫漂白劑那樣，在紙張中形成大量的酸性殘留物（如硫酸），因此不會導(dǎo)致紙張的酸化降解。無硫紙的優(yōu)勢——中性/堿性、高耐久性、抗老化——是由其生產(chǎn)工藝（避免使用含硫化學(xué)品、采用碳酸鈣等堿性填料緩沖）決定的，這些微量的天然硫元素不足以破壞這些特性。
總結(jié)：
*“無硫紙”的“無硫”主要指生產(chǎn)工藝中不添加含硫化合物（如亞硫酸鹽、硫酸鹽漂白劑），而非指紙張中不含任何硫原子。
*由于植物纖維原料本身含有作為生物必需元素的微量硫，以及生產(chǎn)、環(huán)境中可能的微量雜質(zhì)，無硫紙中可能存在極其微量的天然硫元素。
*這些微量天然硫元素含量極低（通常在ppm級以下），不會導(dǎo)致紙張酸化或影響其作為“無硫耐久紙”的性能（中性/堿性、高穩(wěn)定性、長壽命）。
*因此，在理解和使用“無硫紙”這個(gè)概念時(shí)，應(yīng)著眼于其生產(chǎn)工藝和終性能（低酸、耐久），而不是糾結(jié)于元素層面為零的硫含量，這在生物學(xué)和工業(yè)實(shí)踐中都是不現(xiàn)實(shí)且不必要的。購買時(shí)認(rèn)準(zhǔn)符合國際耐久紙標(biāo)準(zhǔn)（如ISO9706）的認(rèn)證是的依據(jù)。

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視頻作者：東莞市康創(chuàng)紙業(yè)有限公司

是的，無硫紙?jiān)谔囟l件下和一定程度上能有效幫助防止或減緩金屬生銹，但它并非，也不是別的防銹解決方案。其效果取決于使用環(huán)境、金屬類型和包裝方式。
以下是詳細(xì)分析：
1.原理：消除腐蝕源
*普通紙張?jiān)谏a(chǎn)過程中可能殘留硫化物（如硫酸鹽）或呈酸性。這些物質(zhì)在潮濕環(huán)境下會：
*吸收水分：紙本身是吸濕的，含有硫或酸會加劇這一過程，使紙張變潮。
*形成腐蝕性電解質(zhì)：水分與硫化物/酸性物質(zhì)結(jié)合，形成導(dǎo)電的電解質(zhì)溶液附著在金屬表面。
*促進(jìn)電化學(xué)反應(yīng)：電解質(zhì)的存在加速了金屬（陽極）失去電子被氧化（生銹）的過程。
*無硫紙的關(guān)鍵作用在于去除了硫和酸性物質(zhì)。它：
*顯著降低了紙張本身的吸濕性和腐蝕性。
*避免了因紙張本身含有害物質(zhì)而直接接觸金屬導(dǎo)致的腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。
2.物理屏障作用
*無硫紙包裹金屬時(shí)，能起到一定的物理隔絕作用：
*隔絕氧氣：減緩金屬與空氣中氧氣的接觸（雖然不能完全隔絕）。
*隔絕濕氣：在干燥或濕度不高的環(huán)境中，能延緩環(huán)境濕氣接觸金屬表面。紙的纖維結(jié)構(gòu)本身也能吸收少量接觸到的潮氣。
3.效果與局限性
*有效場景：
*短期防護(hù)：對于短期儲存、運(yùn)輸或在相對干燥、潔凈環(huán)境中的金屬部件，無硫紙能提供基礎(chǔ)保護(hù)，顯著優(yōu)于普通紙張。
*防止接觸腐蝕：有效防止紙張本身成為腐蝕源，避免因直接接觸含硫/酸性紙張導(dǎo)致的點(diǎn)蝕或變色。
*作為內(nèi)襯：常作為內(nèi)包裝材料，與防銹油、干燥劑或外部的防潮密封袋結(jié)合使用，提供多層防護(hù)。
*局限性：
*不防水：遇水或持續(xù)高濕度環(huán)境（如海運(yùn)、雨季倉庫），無硫紙會吸濕飽和，失去隔絕作用，甚至將水分傳導(dǎo)給金屬。
*無主動(dòng)防銹能力：它只是被動(dòng)地減少了一個(gè)腐蝕源并提供物理隔離。不具備主動(dòng)緩蝕能力（如氣相防銹紙的VCI技術(shù)）或長期隔絕水汽的能力（如防銹膜）。
*防銹效果有限：對于值、精密、易銹金屬（如鑄鐵、碳鋼）或長期儲存、惡劣環(huán)境（高溫高濕、鹽霧），單獨(dú)使用無硫紙的防護(hù)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。
*依賴包裝方式：包裹的緊密程度、是否多層、外部環(huán)境密封性都極大影響其效果。松散包裹或暴露在空氣中效果甚微。
4.與防銹材料的比較
*防銹油/脂：在金屬表面形成油膜，直接隔絕水氧，效果遠(yuǎn)優(yōu)于無硫紙，但可能油膩、需要清洗。
*氣相防銹紙/膜：含有揮發(fā)性緩蝕劑（VCI），能在密閉空間內(nèi)主動(dòng)釋放分子吸附在金屬表面形成保護(hù)層，抑制腐蝕，防銹能力更強(qiáng)、更持久。
*防銹袋/鋁箔袋：具有高阻隔性（水汽、氧氣），常與干燥劑或VCI結(jié)合，提供的長期封存。
結(jié)論：
無硫紙通過消除紙張自身的腐蝕性物質(zhì)（硫、酸）并提供基礎(chǔ)物理隔離，確實(shí)能有效防止因紙張直接接觸引起的腐蝕，并在干燥環(huán)境中為金屬提供一定的短期防銹保護(hù)。它是比普通包裝紙更安全的選擇。然而，其防銹能力有限且被動(dòng)，主要適用于要求不高的短期防護(hù)或作為多層防護(hù)體系中的內(nèi)層材料。對于重要的、易銹的或需長期儲存/惡劣環(huán)境下運(yùn)輸?shù)慕饘僦破罚仨毷褂酶姆冷P方法（如防銹油、VCI氣相防銹紙/袋、防銹膜等）才能提供可靠保障。使用無硫紙時(shí)，務(wù)必確保金屬表面清潔干燥，并盡量做到包裹緊密、環(huán)境相對干燥。

無硫紙，顧名思義，是指生產(chǎn)過程中嚴(yán)格控制硫及硫化物含量，成品紙張中硫含量極低或檢測不到硫的紙張。這種紙張主要用于需要長期保存、對酸性物質(zhì)敏感的重要領(lǐng)域，如檔案、古籍修復(fù)、藝術(shù)品保存、印刷品、重要證書等。硫化物是導(dǎo)致紙張酸化、脆化、發(fā)黃的主要元兇之一，因此無硫紙的生產(chǎn)關(guān)鍵在于原材料的選擇和工藝控制。其主要原材料包括：
1.紙漿：
*漂白化學(xué)漿：這是生產(chǎn)無硫紙的原料。
*硫酸鹽漿（KP漿）：是目前主流的選擇。雖然其制漿過程（堿法）使用含硫的化學(xué)品（），但現(xiàn)代的無元素氯（ECF）或全無氯（TCF）漂白技術(shù)可以去除制漿過程中殘留的硫化物和含硫副產(chǎn)物（如硫醇、硫醚等），終得到硫含量極低、白度高、強(qiáng)度好的紙漿。選擇經(jīng)過嚴(yán)格脫硫處理的硫酸鹽漿是關(guān)鍵。
*亞硫酸鹽漿（SP漿）：其制漿過程（酸法）本身就使用含硫的亞硫酸鹽（如亞硫酸氫鈣/鎂/鈉等）。雖然理論上經(jīng)過深度漂白和洗滌可以去除大部分硫，但殘留風(fēng)險(xiǎn)相對硫酸鹽漿（經(jīng)過ECF/TCF漂白）更高，且其強(qiáng)度通常不如硫酸鹽漿，因此在高要求的無硫紙生產(chǎn)中應(yīng)用較少。
*漂白化學(xué)機(jī)械漿（BCTMP）或熱磨機(jī)械漿（TMP）：機(jī)械漿本身硫含量可能較低（制漿過程通常不用硫化物），但為了達(dá)到高白度往往需要漂白。如果使用含氯漂劑（如次氯酸鹽，可能引入含氯有機(jī)物，間接影響）或含硫漂劑（如），則可能引入硫或產(chǎn)生含硫副產(chǎn)物。嚴(yán)格意義上的無硫紙通常避免使用機(jī)械漿，或僅使用經(jīng)過TCF漂白（如、臭氧）且嚴(yán)格控制過程的少量高白度機(jī)械漿。
*棉漿、麻漿等特種漿：這些天然纖維漿本身硫含量極低，是生產(chǎn)無痕、耐久紙張（如紙、證券紙、修復(fù)用紙）的理想原料。它們通常經(jīng)過溫和的堿處理（）和漂白，幾乎不引入硫。
2.填料：
*沉淀碳酸鈣（PCC）或研磨碳酸鈣（GCC）：這是無硫紙且的填料。碳酸鈣本身不含硫，且呈堿性，有助于中和紙張中可能存在的微量酸性物質(zhì)，提高紙張的耐久性和白度。
*滑石粉：天然滑石粉通常硫含量很低，是另一種可選填料。但需注意其來源和純度，避免含硫雜質(zhì)。
*高嶺土（瓷土）：傳統(tǒng)造紙常用填料。雖然高嶺土本身不含硫，但其加工過程（如煅燒）或伴生礦物可能引入微量硫化物。在高要求的無硫紙生產(chǎn)中，需選擇經(jīng)過嚴(yán)格檢測、確認(rèn)低硫或無硫的高嶺土。
*二氧化鈦：作為增白劑使用時(shí)，其本身不含硫，是安全的。
3.膠料（施膠劑）：
*中性/堿性施膠劑：無硫紙通常在中性或弱堿性條件下抄造（pH7-8.5），以避免酸性環(huán)境促進(jìn)硫化物活化或紙張自身降解。
*烯酮二聚體（AKD）和烯基琥珀酸酐（ASA）：是的合成中性施膠劑。它們本身不含硫，反應(yīng)后生成物也不含硫。
*松香膠：傳統(tǒng)的酸性施膠劑（需在酸性條件下與硫酸鋁配合使用）。松香本身可能含有微量天然硫化物，且硫酸鋁生產(chǎn)過程可能引入硫酸鹽雜質(zhì)（含硫）。因此，嚴(yán)格的無硫紙生產(chǎn)通常避免使用松香膠。
4.增強(qiáng)劑、助留助濾劑等添加劑：
*陽離子淀粉、淀粉：常用的增強(qiáng)劑和助劑。天然淀粉本身硫含量極低，是安全的選擇。
*聚酰胺（PAM）：常用的助留助濾劑和增強(qiáng)劑。合成高分子，本身不含硫。
*濕強(qiáng)劑：如聚酰胺樹脂（PAE）。現(xiàn)代PAE樹脂配方通常不含硫。
*染料/顏料：用于調(diào)色。需選擇不含硫或硫含量極低的有機(jī)或無機(jī)顏料。某些有機(jī)染料合成過程中可能使用含硫中間體，需嚴(yán)格篩選。
*所有添加劑都必須經(jīng)過嚴(yán)格篩選和檢測，確保其不含硫化物或含硫化合物。
5.水：
*生產(chǎn)用水必須經(jīng)過嚴(yán)格處理，去除水中的硫化物、亞硫酸鹽、硫酸鹽等含硫雜質(zhì)。通常需要深度凈化（如反滲透、離子交換）。
總結(jié)：
生產(chǎn)無硫紙的在于控制和過程控制。主要原材料的選擇遵循以下原則：
1.紙漿：優(yōu)先選用經(jīng)過ECF或TCF深度漂白、嚴(yán)格脫硫處理的硫酸鹽木漿，或棉/麻等天然低硫特種漿；避免或嚴(yán)格限制使用亞硫酸鹽漿和可能含硫的機(jī)械漿。
2.填料：碳酸鈣（PCC/GCC）是，因其無硫且呈堿性；其他填料（滑石粉、高嶺土）需嚴(yán)格檢測確認(rèn)低硫。
3.膠料：使用AKD、ASA等合成中性施膠劑，避免使用傳統(tǒng)松香膠。
4.添加劑：所有化學(xué)品（淀粉、PAM、濕強(qiáng)劑、染料等）均需嚴(yán)格篩選和檢測，確保無硫或硫含量低于標(biāo)準(zhǔn)限值。
5.水：使用深度凈化、去除含硫雜質(zhì)的水。
此外，整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)（管道、漿池、白水系統(tǒng)）的清潔度也至關(guān)重要，避免之前生產(chǎn)含硫紙張時(shí)殘留物的污染。通過精選原材料和嚴(yán)格的工藝控制，才能生產(chǎn)出真正符合長期保存要求的無硫紙。